进口屏蔽电泵
德国Lit力特进口屏蔽电泵，采用电机定转子屏蔽套隔离介质与大气，实现真正无泄漏输送。专为石油化工、精细化工、制药及半导体等行业中易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或贵重液体设计，满足严苛工况对安全与环保的要求。
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产品概述
屏蔽电泵（Canned Motor Pump）是一种将电机与泵体集成为一体的无密封泵。电机定子和转子分别由薄壁屏蔽套封装，与输送介质完全隔离，彻底消除了传统机械密封或填料密封的泄漏风险。德国Lit力特进口屏蔽电泵采用高精度屏蔽套和耐腐蚀材料，适用于输送易燃、易爆、剧毒、有放射性或高纯度液体，广泛用于石油化工、制药、制冷、核电及半导体等行业。
工作原理
电机驱动
定子绕组通电产生旋转磁场，带动转子旋转。定子和转子均被屏蔽套完全密封，介质无法进入电机内部。
叶轮输送
转子轴直接驱动叶轮旋转，液体在离心力作用下获得动能，实现增压输送。无联轴器，结构紧凑。
循环冷却
部分介质通过循环回路流经电机内部，带走热量，确保定转子温度在允许范围内。无需外部冷却水。
结构特点与优势
零泄漏，高安全性
采用屏蔽套密封，无动密封点，从根本上杜绝介质泄漏，适用于密封要求极高的危险介质。
无轴封维护
无机械密封、填料密封等易损件，减少停机维护次数，降低全生命周期成本。
结构紧凑，安装方便
电机与泵一体化设计，体积小、重量轻，可水平或垂直安装，节省空间。
耐腐蚀材料可选
过流部件可选用不锈钢、哈氏合金、钛合金等，适应各种腐蚀性介质。
低噪音，低振动
电机与泵同轴运转，无联轴器偏心，运行平稳，适合要求安静的工作环境。
智能监控可选
可集成轴承磨损监测、温度传感器、泄漏检测等，实现预测性维护。
技术参数（参考范围）
| 参数项 | 范围 |
|---|---|
| 流量范围 | 0.5 ~ 200 m³/h |
| 扬程范围 | 10 ~ 150 m |
| 输送介质温度 | -40 ~ 350 ℃ |
| 系统压力 | ≤ 6.4 MPa |
| 电机功率 | 0.18 ~ 75 kW |
| 材质选项 | 304、316L、2205、哈氏C276、钛合金等 |
| 防爆等级 | Ex d IIB T4 / Ex de IIC T6 |
*以上为典型范围，具体型号参数请咨询中国代理。
典型应用行业与工况
石油化工
输送液化烃、轻烃、芳烃、酸碱介质，满足防爆与泄漏控制要求。
精细化工
用于溶剂、催化剂、中间体等贵重或危险物料的精确输送。
制药行业
输送无菌、高纯度原料药、溶媒，避免污染和泄漏。
半导体与电子
输送高纯化学品、刻蚀液，要求极低的金属离子析出。
制冷与空调
作为制冷剂循环泵，用于氟利昂、氨等冷媒的密闭输送。
核电与军工
用于放射性液体、特殊介质的安全输送，需严格密封。
屏蔽电泵 vs 磁力泵 对比
| 对比项 | 屏蔽电泵 | 磁力泵 |
|---|---|---|
| 密封方式 | 屏蔽套静密封 | 隔离套+磁力耦合 |
| 泄漏风险 | 极低（零动密封） | 低（隔离套损坏可能泄漏） |
| 维护频率 | 低（无磁钢退磁问题） | 中等（磁钢可能退磁） |
| 效率 | 较高（电机内置） | 略低（磁力传递损耗） |
| 适用介质 | 含少量颗粒或结晶 | 洁净、无颗粒 |
| 最高温度 | 可达350℃ | 通常≤250℃ |
选型注意事项
- 介质特性：确认介质的腐蚀性、密度、粘度、是否含固体颗粒、蒸汽压及毒性等级。
- 工况参数：准确提供流量、扬程、进口压力、工作温度及系统压力范围。
- 防爆要求：根据危险区域划分（0区、1区、2区）选择相应的防爆等级。
- 电气接口：确认电源电压、频率、防护等级及接线盒类型。
- 安装方式：明确管道连接方式（法兰标准）、泵进出口方向及支撑要求。
提示：屏蔽电泵在空转或汽蚀状态下极易损坏轴承，选型时务必确保装置汽蚀余量（NPSHa）大于泵必需汽蚀余量（NPSHr）。
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