进口油浆泵

德国Lit力特进口油浆泵,专为催化裂化(FCC)装置中高温、含固体颗粒的油浆输送设计,确保长期稳定运行。

耐高温350°C 耐磨耐腐蚀 防结焦设计 API 610标准
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什么是油浆泵?

油浆泵是催化裂化(FCC)装置中的关键设备,用于输送含有催化剂颗粒的高温油浆(油浆是催化裂化过程的产物)。油浆温度一般在300°C以上,含有固含量(催化剂细粉)高达数克/升,且具有磨蚀性、易结焦的特点。

德国Lit力特进口油浆泵针对此类苛刻工况设计,采用高强度耐磨材料、高效水力模型和特殊密封结构,可有效延长泵的运行寿命,降低维护成本。

典型工况

  • 介质:催化油浆(含催化剂固体颗粒)
  • 温度:300°C ~ 350°C
  • 固含量:≤10g/L(典型值)
  • 粘度:通常较低,但可能含焦质
  • 腐蚀性:可能含硫化物,需选材

主要特点

A

耐磨设计

采用高铬合金、陶瓷等耐磨材料制造过流部件,抵抗催化剂颗粒的冲刷磨损。

B

高温结构

中心线支撑、高温轴承架、强制冷却设计,确保在350°C下稳定运行。

C

防结焦密封

配置高温机械密封+冲洗/急冷系统,防止油浆在密封面结焦导致泄漏。

适用行业与应用

油浆泵主要用于炼油及石油化工行业中的催化裂化装置,也可用于其他含固体颗粒的高温流体输送场景。

炼油厂催化裂化

主分馏塔底油浆输送、回炼、外甩等,是最典型应用。

化工装置高温浆液

类似工况如煤化工、废油处理等含颗粒高温介质。

选型要点

正确选型是确保油浆泵长期可靠运行的关键。以下参数必须在选型时明确:

参数 说明
流量 (Q) 正常、最大工况下的体积流量
扬程 (H) 系统所需压头,含管道损失
介质温度 最高温度及波动范围
固含量及颗粒 最大粒径、硬度、浓度
粘度 运行温度下的粘度值
汽蚀余量 (NPSH) 装置汽蚀余量需满足泵要求

材料建议

  • 叶轮:高铬铸铁(Cr>25%)或 ceram 复合
  • 蜗壳:高铬铸铁或球墨铸铁加耐磨涂层
  • 轴封:机械密封(碳化硅对碳化硅)+ Plan 62/72 冲洗
  • 轴承:高温油脂润滑或强制油润滑

标准参考

油浆泵通常需符合API 610(ISO 13709)标准,特别是BB1或BB2型式的重工位泵。也可根据客户要求进行设计。

运行与维护注意事项

01

预热与暖泵

启动前必须进行预热,温升速度不超过50°C/h,避免热冲击。泵体温度应不低于介质温度30°C以内。

02

密封冲洗系统

必须保持冲洗系统连续运行,冲洗介质清洁、温度适宜,流量不低于厂家要求。急冷蒸汽或氮气应在启动前开启。

03

防结焦措施

在长期停泵或低流量工况下,容易结焦,应制定反冲洗或低流量循环计划。建议监测泵壳温度,避免局部过热。

常见问题 (FAQ)

油浆泵与普通离心泵有何区别?

油浆泵属于重工位离心泵,专门针对高温、含固体颗粒工况设计,采用耐磨材料、高温密封和中心线支撑结构。普通离心泵无法在油浆工况下长期运行。

选型时如何确定冲洗方案?

根据API 682标准,油浆泵通常选用Plan 62(急冷)或Plan 72(带隔离气),也可增加Plan 21/23(换热冷却)。具体需根据密封腔温度、压力和介质特性确定。

德国Lit力特油浆泵能否用于锅炉给水?

不能。锅炉给水泵与油浆泵的设计理念完全不同,油浆泵不适合输送清洁的高温水。建议根据具体工况选择相应类型,如需锅炉给水可参考我站进口离心油泵系列。

如何获取油浆泵的报价?

请提供详细的工况参数(介质、温度、压力、流量、扬程、固体含量等)及安装要求,联系深圳前港贸易有限公司获取技术方案和报价。电话:13713680709,邮箱:[email protected]

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